Gestion des données énergétiques dans l'industrie du verre
Gestion des données énergétiques dans l'industrie du verre : où se trouve la marge de manœuvre à côté du four de fusion
Les fours verriers fonctionnent à des températures d'environ 1 400 à 1 600 degrés – pendant des périodes de dix à 15 ans sans interruption. Les fours ne doivent jamais s'arrêter : si un bassin de fusion refroidit, le verre durcit et l'installation devrait être en grande partie reconstruite. Le procédé central de la fabrication du verre suit donc le rythme fixe imposé par le four.
Des besoins énergétiques élevés et des coûts en hausse
Selon l'Office fédéral allemand de la statistique (Statistisches Bundesamt), le secteur du verre et de la céramique occupait en 2021 la 4e place des branches industrielles les plus énergivores en Allemagne. 7,4 % de la consommation totale d'énergie de l'industrie ont été utilisés pour la fabrication du verre et de la céramique. De plus, la hausse des prix de l'énergie et des matières premières a nettement renchéri les produits verriers en janvier 2023 par rapport au même mois de l'année précédente.
Le four donne le rythme, et l'évolution des prix sur le marché de l'énergie n'a pratiquement aucune influence sur lui. C'est une contrainte technique qui fait partie de la réalité du secteur.
La marge de manœuvre se trouve autour du four
À côté du procédé central continu, il existe généralement de nombreux procédés auxiliaires : refroidissement, formage, finition et logistique. Pour ces consommateurs, la consommation d'énergie peut, selon l'installation, être adaptée dans le temps, tandis que le four continue de fonctionner à régime constant.
L'ampleur réelle de cette marge de manœuvre varie d'un site à l'autre. Quel consommateur a besoin de combien d'énergie et à quel moment, et quelles charges peuvent réellement être décalées ? Ces questions trouvent leur réponse au niveau des installations et des procédés, grâce à une base de données fiable.
L'approche d'empAI
C'est précisément là qu'intervient empAI : les données énergétiques, de production et de marché sont rassemblées en temps réel et créent de la transparence sur l'ensemble du site – du four de fusion jusqu'au chargement. Concrètement, empAI montre
- quels procédés sont flexibles et peuvent être alignés sur des créneaux tarifaires avantageux,
- où apparaissent des pics de charge évitables,
- où se trouve un réel potentiel d'économies – souvent dans de nombreux petits leviers qui, additionnés, produisent un effet notable.
Sur cette base, les achats d'énergie et l'exploitation des procédés auxiliaires peuvent être planifiés à partir des données, et des données énergétiques et CO₂ fiables sont disponibles pour le reporting et les audits. Les systèmes ERP, MES et SCADA existants sont connectés. Le pilotage des installations reste du ressort de l'exploitation : empAI fournit de la transparence et des bases de décision, le fonctionnement du four n'est pas modifié.
Pourquoi c'est important pour le secteur
L'industrie du verre fournit des produits intermédiaires essentiels pour la construction, l'automobile et l'emballage, tout en étant soumise à une forte pression sur les coûts. Lorsque la consommation d'énergie devient visible jusqu'au niveau de l'article et de la ligne, les coûts unitaires peuvent être calculés de manière plus différenciée. S'y ajoutent des obligations de justification croissantes : la loi allemande sur l'efficacité énergétique (EnEfG) oblige environ 12 400 entreprises à mettre en place des systèmes de management de l'énergie ou de l'environnement certifiés, et la CSRD exige des justificatifs détaillés sur les mesures d'efficacité. Des données énergétiques fiables en constituent la base commune – pour le calcul des coûts, les achats d'énergie et le reporting.
Rendre visible ce qui est possible à côté du four
Le four de fusion donne le rythme. Les données montrent où se trouve la marge de manœuvre à côté. Avec empAI, la consommation, les pics de charge et les potentiels d'économies autour du four deviennent transparents et peuvent être traités de manière ciblée.